TPE符合绿色环保之潮流及医疗食品卫生性,优良的耐药品性,良好的触感,增加了产品的功能及舒适性。应用案例;医疗管,一次性输液器,防毒面罩,瓶塞,洗耳球等。 符合食品接触卫生性,耐高温及耐低温,可满足食品器具全面之要求。TPE触感舒适,止滑,容易配成多彩的颜色,便于发挥设计灵感,令生活更多姿多彩。应用案例:餐具手柄,餐具勺、叉,盖子,防滑杯垫,冰箱冰格,等。
主要的9个特征:
1、环保、、(有欧洲标准证书)
2、不用硫化、简化生产加工过程
3、具有优良的耐低温、耐高温性
4、触感柔软、表面质量
5、宽广的硬度范围:OA-100A
6、水口料、边角料可循环使用
7、可依客户之要求调整适合您所需求的材料
8、加工过程性,更不会产生令人不愉快的气味
9、对环境及设备无伤害
制造加工热塑性弹性体的主要两种方法是挤塑和注塑成型,模塑成型用得极少。通过注塑成型来制造加工热塑性弹性体,既快速又经济。用于一般热塑性塑料的注塑成型方法和设备均适用于热塑性弹性体。
TPE(热塑性弹性体)作为环保新型高分子材料,较传统的PVC和橡胶材料,产品性能更加,可应用于电线电缆、汽车配件、食品包装、医疗器械等领域。
在这个行业有些朋友会说TPE也是TPR,将TPE与TPR混淆不清,TPE是以SEBS为基材共混改性而成的材料,SBS基材改性之材料称为TPR。只是在叫法上略有不同,在实际工程案例中,究竟选哪一类TPE弹性体,tpe是什么材料,应根据用户实际的样板或者对材料的要求来确定。
TPE材料的优点:
1、可以循环使用有效节约能源,是取代橡胶及硅胶的理想材料。
2、性质比较稳定,具有良好的耐温(使用温度范围-50-100℃),耐老化,耐化学性,耐溶剂性。加工性能。
3、环保安全,有优良的着色性,触感柔软。
4、节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短,生产效率大幅提高,成型周期短。
5、具有橡胶的高弹性,又具有可注塑加工的特征
6、既可以二次注塑成型,与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合,也可以单成型。