来源:东莞市仓园塑胶原料有限公司 时间:2024-11-15 08:40:23 [举报]
力学性能
通过对软硬段比例的调节,TPEE的硬度可以从邵氏30-82D,其弹性和强度介于橡胶和塑料之间。与其它热塑性弹性体相比,在低应变条件下,TPEE模量比相同硬度的其它热塑性弹性体高。当以模量为重要的设计条件时,用TPEE可缩小制品的横截面积,减少材料用量。TPEE具有的拉伸强度。与聚氨酯(TPU)相比,TPEE压缩模量与拉伸模量要高得多用相同硬度的TPEE和TPU制作同一零件前者可以承受更大的负载。在室温以上,TPEE弯曲模量很高,而低温时又不象TPU那样过于坚硬因而适宜制作悬臂梁或扭矩型部件,特别适合制作高温部件。TPEE低温柔顺性好低温缺口冲击强度优于其他TPE,耐磨耗性与TPU相当。在低应变条件下,TPEE具有的耐疲劳性能且滞盾损失少,这一特点与高弹性相结合,使该材料成为多次循环负载使用条件下的理想材料,齿轮、胶辊、挠性联轴节、皮带均可采用。
TPEE产品应用:TPEE主要用于要求减震、耐冲击、耐曲挠、密封性和弹性、耐油、耐化学品并要求足够强度的领域。如:聚合物改性、汽车部件、耐高低温电线护套、液压软管、鞋材、传动皮带、旋转成型轮胎、挠性连轴节、消音齿轮、电梯滑道、化工设备管道阀件中的防腐耐磨耐高低温材料等。
产品特性
1、综合的力学性能较高
TPEE 有非常大的硬度范围,在调节软硬段比例后,TPEE 的硬度可以从邵氏30~82D,它的弹性要低于橡胶,塑料。同其他热塑性弹性体(TPE)相比较,在低应变的时候,其他的热塑性弹性体要比相同硬度的TPEE 模量要低。若以模量为重要的设计条件,制品的横截面积可以用TPEE 制作得较小,实验的样品壁厚也可以更薄一些,这样就可以很大程的减少材料的用量。
2、热性能尤为
TPEE 的耐热性能非常好,硬度越高,耐热能力越强,这一特点地提高了其产品品质。TPEE 在持续受热后依然能够保持的产品品质,有研究显示,在110~140℃连续加热10h 不失重,在160℃和180℃分别加热10h,产品的失重只有0.05%。等速升温曲线显示,TPEE 在温度达到250℃的时候才失重,温度达到300℃累计失重5%,到400℃才会出现明显的失重情况。TPEE 的使用温度很高,尤其是在短期内使用的温度特别高,因此,在烘漆温度为150℃-160℃的汽车生产线上得到广泛应用。
3、的耐化学性能
TPEE 耐化学腐蚀的性能极为,耐油性也非常好,这也是聚酯弹性体两大优点。一般条件下,许多的化学物品对TPEE 不会产生任何腐蚀性,如酸、碱、胺及二醇类化合物等,TPEE 的耐化学品的性能会随着硬段含量的增加而提高。
4、耐候性
TPEE 的耐候性能,在雨雪、水雾、臭氧、室外气候等多种野外条件下,性能稳定,连续使用10 年以上,其自身的拉伸强度变化不大。在海水中浸泡9 年以上的TPEE,拉伸强度也只降低了10%。
TPEE是一种热塑性弹性体,全称为热塑性聚酯弹性体(Thermoplastic Polyester Elastomer)。它是一种由聚酯和弹性体共混而成的塑料颗粒。TPEE具有的耐磨性、耐油性、耐化学品性以及耐高温性能,同时还具有良好的弹性和柔韧性。TPEE塑料颗粒广泛应用于汽车、电子、电器、运动器材等领域,如汽车密封件、电线电缆保护套、电子产品外壳等。
TPEE塑料颗粒是一种热塑性弹性体,全称为热塑性聚酯弹性体(Thermoplastic Polyester Elastomer)。TPEE塑料颗粒具有的物理性能和化学性能,具备良好的耐热性、耐寒性、耐腐蚀性和耐磨性等特点。它具有良好的弹性和柔韧性,可以在宽温度范围内保持弹性恢复性能,同时具备高强度和高拉伸性能。
TPEE塑料颗粒广泛应用于汽车、电子电器、航空航天、医疗器械等领域。在汽车领域,TPEE塑料颗粒常用于汽车密封件、防尘罩、电线套管等零部件的制造。在电子电器领域,TPEE塑料颗粒常用于电线电缆、电子元件的外包覆和绝缘等。在医疗器械领域,TPEE塑料颗粒常用于制造医疗器械密封件、导管、外壳等。 TPEE塑料颗粒具有可塑性,可以通过注塑、挤出、吹塑等工艺进行加工成型。此外,TPEE塑料颗粒还可以与其他塑料进行共混,以获得更多的性能和应用领域。
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