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弹性模量是工程材料重要的性能参数,从宏观角度来说,弹性模量是衡量物体抵抗弹性变形能力大小的尺度,从微观角度来说,则是原子、离子或分子之间键合强度的反映。凡影响键合强度的因素均能影响材料的弹性模量,如键合方式、晶体结构、化学成分、微观组织、温度等。因合金成分不同、热处理状态不同、冷塑性变形不同等,金属材料的杨氏模量值会有5%或者更大的波动。但是总体来说,金属材料的弹性模量是一个对组织不敏感的力学性能指标,合金化、热处理(纤维组织)、冷塑性变形等对弹性模量的影响较小,温度、加载速率等外在因素对其影响也不大,所以一般工程应用中都把弹性模量作为常数。
TPE热塑性弹性体特性:
1、材料有半透、高透明、白色、黑色供选择。
2、已通过RoHS、PAHs、FDA测试,等级测试。
3、材料环保无卤无味,不含塑胶软化剂、磷苯二甲酸盐、重金属等化合物。
4、良好的减震性和防滑耐磨。
5、良好的抗紫外线及耐化学药品性。
6、广阔的硬度范围选择(邵氏0度-110度)。可根据需求任意调整。
7、在—60度至135度的长期使用温度 。
8、压缩变形及变形小 。
9、的抗动态疲劳性能 。
10、极优的耐臭氧及耐候性能。
11、亮面、雾面均可,光滑的外观和舒适的橡胶柔软质感。
12、材料不含水分,无须干燥可直接使用,节约能源。
13、易于加工,着色。水口料即边角料可回收再利用,降低产品,且不影响产品物性。
14、它可以通过二次注塑成型,与PP、PE、PS、ABS、PC、PA等基体材料包覆粘合,也可单成形。 替代软质PVC部分硅橡胶。
成型方式: 挤出加工:如密封条、异型条、线材线缆外被等; 注塑成型:采用螺杆挤出注塑机即可(含通用注塑成型以及包胶二次成型);设备为通用注塑机\双色注塑机等。
TPE热塑性弹性体凭借着环保、、柔软舒适、硬度范围广、可回收利用、应用范围广等优势,已经取代了部分传统塑胶制品,成为了人们生活中很常见的一种塑胶制品。
TPE具有柔软的触感和可调的物性、硬度范围广、加工方式多样(注塑、挤出、吹塑、流延等也可与PP、PE、ABS、PC、PA等双色加工)且具有环保优势。TPE自身特的特点决定了它能满足不同的产品结构、尺寸,为能够产品创新增加价值、增加了产品的实用性能,市场潮流。
TPE是热塑性弹性体,有些地区因为叫法差异化也称之为TPR,也有叫热塑性橡胶的。但是严格来讲,TPE不是橡胶,因为其无需硫化,而橡胶是经过硫化这一过程的。之所以有时候称之为热塑性橡胶,是因为TPE是一种在常温下可以表现出橡胶弹性,而高温下可以表现出塑料可塑性的高分子材料,兼具橡胶的高弹性和热塑性塑料的熔体流动性。因此TPE的结构必然由至少两相组合,既呈现橡胶弹性,形变性能的软变,产生表现强度的硬段。TPE优于橡胶的地方在于没有硫化,就可以实现回收,可再生利用性。
TPE材料是非常火爆的一种新型环保材料,它作为复合热塑性弹性体,TPE材料兼有塑料和橡胶特性,,在常温下显示橡胶的高弹性,高温下又能塑化成型的高分子材料(不需要硫化),可以广泛地应用于汽车行业(汽车内饰、汽车脚垫、汽车外饰、汽车密封条等)、日用品、家居用品、玩具行业(喷油玩具、软性玩具、宠物玩具、婴幼儿玩具、发泄玩具)、工具包胶、运动器材行业、手表表带等等。
TPE塑胶原料是一种热塑性弹性体材料,全称为热塑性弹性体(Thermoplastic Elastomer),也被称为热塑性弹性体共混物(Thermoplastic Elastomer Compound)。它具有橡胶的弹性和塑料的可加工性,可以通过热塑性加工方法制成各种产品。
TPE塑胶原料广泛应用于汽车零部件、电子产品、医疗器械、日用品等领域,如汽车密封件、电线电缆护套、手机保护壳等。它的应用范围越来越广泛,取代了传统的橡胶材料。