属性参数(如:规格/型号等)
TPE软胶,TPE40度,TPE60度,TPR70度,TPR50度,TPU80A,TPU85A,TPU90A,TPU95A,TPEE45D,TPEE55D,TPEE65D。
生产工艺
单体的生产和精制
基本原料是单体,精制常用的方法有精馏、洗涤、干燥等。
聚合过程
聚合过程是单体在引发剂和催化剂作用下进行聚合反应生成聚合物的过程。有时用一个聚合设备,有时多个串联使用。合成橡胶的聚合工艺主要应用乳液聚合法和溶液聚合法两种。目前,采用乳液聚合的有丁苯橡胶、异戊橡胶、丁丙橡胶、丁基橡胶等。
后处理
后处理是使聚合反应后的物料(胶乳或胶液),经脱除未反应单体、凝聚、脱水、干燥和包装等步骤,后制得成品橡胶的过程。乳液聚合的凝聚工艺主要采用加电解质或高分子凝聚剂,破坏乳液使胶粒析出。溶液聚合的凝聚工艺以热水凝析为主。凝聚后析出的胶粒,含有大量的水,需脱水、干燥。
物理性能
1、良好的外观质感,触感温和,易着色,色调均一,稳定;
2、可调的物性,提供广阔的产品设计空间;
3、力学性能可比硫化橡胶,但无须硫化交联;
4、硬度范围宽阔,自SHORE-A 0度至SHORE-D 70度可调;
5、耐拉伸性能,抗张强度高可达十几个Mpa,断裂伸长率高可达十倍以上;
6、长期耐温可超过70℃,低温环境性能良好,在-60℃温度下仍能保持良好的绕曲性;
7、良好的电绝缘性及耐电压特性;
8、具有的防滑性能,耐磨性和耐候性能。
TPE材料按其组成和结构可分为聚合物型和共混型。
聚合物TPE材料是具有化学中间体或小分子单体的热塑性弹性体。在一定的条件下(如温度、压力、催化剂、介质等),小分子单体通过聚合连接形成聚合物TPE材料。
TPE材料的优点:
1、可以循环使用有效节约能源,是取代橡胶及硅胶的理想材料。
2、性质比较稳定,具有良好的耐温(使用温度范围-50-100℃),耐老化,耐化学性,耐溶剂性。加工性能。
3、环保安全,有优良的着色性,触感柔软。
4、节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短,生产效率大幅提高,成型周期短。
5、具有橡胶的高弹性,又具有可注塑加工的特征
6、既可以二次注塑成型,与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合,也可以单成型。
从字面意义上看,与热塑性橡胶(TPR)存有差异,而从材料范围来看,也比热塑性橡胶更为广泛。
TPE材料是非常火爆的一种新型环保材料,它作为复合热塑性弹性体,TPE材料兼有塑料和橡胶特性,在常温下显示橡胶的高弹性,高温下又能塑化成型的高分子材料(不需要硫化),可以广泛地应用于汽车行业(汽车内饰、汽车脚垫、汽车外饰、汽车密封条等)、日用品、家居用品、玩具行业(喷油玩具、软性玩具、宠物玩具、婴幼儿玩具、发泄玩具)、工具包胶、运动器材行业、手表表带等等。