来源:东莞市仓园塑胶原料有限公司 时间:2024-11-11 14:37:14 [举报]
TPR材料是环保型高分子材料,无臭。TPR不含重金属、EN71、ROHS、增塑剂(邻苯二甲酸酯增塑剂)和SVHC物质。除残留有机溶剂检测有超标风险外,大多数环保检测都能通过。
TPR也是一种具有橡胶弹性同时无需硫化,可直接加工成型的热塑性软性胶料,它往往具有一般橡胶的回弹性和良好的耐磨性,防滑性和减震性能优良,但柔软舒适性要于橡胶。
TPR总的来说是环保的,对人体无害。TPR是以苯乙烯类弹性体SBS,SEBS为基体材料,添加其他组分(如PS、PP树脂,白油,填充钙粉,相容剂,功能助剂等)共混制成的高分子合金材料。所以说TPR基本成分中是不含有毒的甲苯溶剂的。 但不同的行业及要求,对于TPR的环保品质要求会有所差异。对于与人体健康安全密切相关的食品接触材料,人体肌肤接触材料,医疗级材料等等,有信誉有资质的TPR及制品生产商,都会严格把控材料品质,以符合相关检测标准,材料及制品的安全性。
TPR既不是橡胶也不塑料,而是一种兼具橡胶和热塑性塑料特性的材料。一般用SBS基材改性而成(狭义上讲,这是与SEBS改性的TPE作为区分的方式),通常是做成圆球粒、椭球粒以及圆条形的亮面透明或白色颗粒。
TPR具备了橡胶的特性,有良好的弹性、回弹收缩性、耐磨性和耐候性。但是加工方式较于橡胶而言更为简便,能够用普通的注塑机即可加工生产,又可用于塑料增韧改性,与PP、ABS等材料包胶或复合注塑,不需要像橡胶那样硫化,提高生产效率。
原料特性
1 环保安全
2 硬度范围广
3 触感柔软
4 优良的着色性,耐候性,抗疲劳性和耐温性
5 比重小,加工性能,无须硫化
6 可以循环使用,降低产品成本
7 替代橡胶,软质PVC和部分硅橡胶
8 既可以二次注塑成型,与PP,PS,PE,PC,PA,ABS等基体材料包覆粘合,也可以单成型,可用于塑料的增强、增韧改性。 自补强性大,配方简化,配合剂对聚合物的影响制约小,质量性能更易掌握。但TPE的耐热性不如橡胶,随着温度上升而物性下降幅度较大,因而适用范围受到限制。同时,压缩变形、弹性回复、耐久性等同橡胶相比较差,价格上也往往同类橡胶。尽管如此,TPR的优点仍十分,各种新型的TPR产品也不断开发出来。作为一种节能环保的橡胶新型原料,发展前景十分看好。
TPR塑料颗粒主要由聚丙烯(PP)和橡胶(如丁苯橡胶SBR、乙丙橡胶EPR等)组成,通过加入填充剂、增塑剂、稳定剂等辅助剂可以改善其性能。TPR塑料颗粒具有良好的弹性和柔韧性,具有耐磨、耐油、耐寒、耐老化等特点,同时也具备一定的可回收性。
TPR塑料颗粒是一种热塑性弹性体塑料,全称为热塑性弹性体(Thermoplastic Rubber)。TPR塑料颗粒具有弹性和可塑性的特点,可以在高温下软化,然后冷却固化成为弹性体。它具有的耐油、耐磨、耐寒、耐酸碱等性能,广泛应用于各种橡胶制品、塑胶制品、汽车配件、电子产品等领域。TPR塑料颗粒可以通过挤出、注塑、压延等工艺加工成各种形状的制品。
TPR塑料颗粒的主要特点如下:
1. 橡胶弹性:TPR塑料颗粒具有的弹性,能够快速恢复原状,具有良好的柔软性和弯曲性。
2. 耐磨耐热:TPR塑料颗粒具有良好的耐磨性和耐高温性能,能够在一定温度范围内保持其弹性和形状稳定性。
3. 可加工性:TPR塑料颗粒可以通过注塑、挤出、吹塑等塑料加工工艺进行加工,能够制成各种形状和尺寸的制品。
4. 环保性:TPR塑料颗粒符合环保要求,不含有害物质,可以回收利用。
TPR塑料颗粒广泛应用于家居用品、运动器材、汽车零件、玩具等领域。由于其良好的弹性和可加工性,TPR塑料颗粒制成的制品具有舒适、、安全等特点,受到广大消费者的欢迎。
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